JB8226-8-1999
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ID： |
FC78818502954E0FAA6447EE1B27384F |
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文件大小(MB)： |
0.31 |
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页数： |
8 |
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文件格式： |
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日期： |
2008-1-15 |
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ICS 17.180;37.020,N30 JB,中华人民共和国机械行业标准,JB/T 8226.1 ~ 8—1999,光学零件镀膜,Coating for optical element,1999 - 08 - 06^ 2000-01-01 实施,国家机械工业局发布,目 录,JB/T8226.1- 1999光学零件镀膜 减反射膜 . 1,JB/T8226.2- 1999光学零件镀膜水解法镀双层减反射膜 8,JB/T8226.3- 1999光学零件镀膜 外反射膜 . 12,JB/T8226.4- 1999光学零件镀膜 内反射膜 17,JB/T8226.5- 1999光学零件镀膜 中性滤光膜 .. 21,JB/T8226.6- 1999光学零件镀膜 窄带干涉漉光膜 .25,JB/T8226.7- 1999光学零件镀膜 分束膜 30,JB/T8226.8- 1999光学零件镀膜 截止滤光膜 .. 35,JB/T 8226.&-1999,前 5,本标准是对JB/T 8226.8—95(GB 10218一m)《先学零件铺朦 截止滤光膜》,准作了编辑性修改 .,本标准自实施后,本标准由全国光学,本标准负责起,器标准化技术.员会提出西归口 e,学仪器研究月■,没有变化,3/T 8226.8—1,S5,修订时，对原标,35,中华人民共和国机械行业标准,光学零件镀膜截止滤光膜,Coating for optical element Edge filter coating,JB/T 8226.8—1999,代替 JB/T 8226.8—95,1范围,本标准规定了镀在光学玻璃零件上膜层的分类、技术要求、试验方法、检验规则,本标准适用于在光学玻璃零件上镀的截止滤光膜,2引用标准,下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为,有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性,GB/T 1185—1989光学零件表面疵病,GB/T 2423.1—1989电工电子产品基本环境试验规程 试验A：低温试验方法,GB/T 2423.3—1993电工电子产品基本环境试验规程 试验Ca：恒定湿热试验方法,GB/T 2423.17—1993电工电子产品基本环境试验规程 试验Ka：盐雾试验方法,GB/T 2828—1987逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查）,GB/T 2829—1987周期检查计数抽样程序及抽样表（适用于生产过程稳定性的检查）,3分类,3.1 长波截止滤光膜（图1）,3.2 短波截止滤光膜（图2）,国家机械工业局1999 - 08 - 06批准2000-01-01 实施,36,JB/T 8226.8—1999,r（%）,T,0.5%o,4.1.2,4.1.3,4.1.4,4.1.5,图2,术规范中规定,环小于,止波Ac /小于,透射区域,透射区域,的不均透射比I按表1规定,的平均透射比亍按表2规定,表1,透射区诉,%,4技术要求 ―,(,4.1镀膜后零件的,4.1.1截止波长11c规定为透射比是平均透射比的50%所对应的波长，见在产品标准和技,截止区域.工卷苗产品标准和技维规范中规定,截止区域k透射U按图1和图,4.1.5.1长波截,4.1.5.2短波截,产品标准和技,400 ~700,透射区域,1100~ 1800 75,1800-2500 75,4.2镀膜后零件的表面质量,37,JB/T 8226.8—1999,4.2.1 外观,4.2.1.1 本标准的非胶合件、膜层不允许有损坏痕迹,如起皮、脱膜、裂纹和灰雾等,4.2.1.2 本标准的胶合件,不允许有气泡、开胶、霉斑、指纹、油污和水印等,4.2.2 麻点,非胶合件按抛光表面疵病的原级数J,其个数G允许增加30%o,4.2.3 擦痕,非胶合件按抛光表面疵病的原级数J,其总长度允许增加10% o,4.3膜层的抗磨强度,4.3.1 摩擦,非胶合件按4.3.1.1或4.3.1.2要求，当零件的形状和尺寸不可能进行摩擦试验时，则按本标准,4.3.2 要求,4.3.1.1 膜层能经受膜层强度试验机的摩擦，摩擦2000转不磨破,4.3.1.2 膜层能经受橡皮磨头的摩擦，按基底材料的显微硬度分下述两类：,a)对于显微硬度大于450kg/mm2的基底材料，膜层能经受压力为9.8N的橡皮磨头的摩擦，摩擦40,次不磨破；,b)对于显微硬度小于450kg/mrrf的基底材料，膜层能经受外裹清洁纱布、压力为4.9N的橡皮磨头的,摩擦，摩擦50次不磨破,4.3.2擦拭,非胶合件膜层能经受蘸有酒精乙酸混合液的脱脂纱布擦拭，无擦痕,4.4镀膜后零件对环境的适应性,4.4.1 恒定湿热,无包装情况下，在温度40七± 2七，相对湿度90% - 95%的条件下保持24h,膜层不允许脱落，光学性,能仍符合4.1要求,4.4.2 盐雾,非胶合件在浓度为4.9% ~ 5.1% ,pH值为6.5 ~ 7.2(35七)的盐雾中承受连续喷雾8h,膜层不允许脱,落，光学性能仍符合4.1要求,4.4.3 低温,无包装情况下，在-40七± 3七的低温中保持2h,膜层应无龟裂、脱落，光学性能仍符合4.1要求,5试验方法,5.1 镀膜后零件的光学性能(4.1),5.1.1 试验工具,分光光度计，准确度优于1%,5.1.2 试验程序,按照使用的光谱范围，在膜面的任意位置上测量光学性能指标，测量时光线入射角取零度,5.2 镀膜后零件的表面质量(4.2),5.2.1 外观(4.2.1),用60W~100W白炽灯照明，以……
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